Распоряжение ОАО "РЖД" от 10.02.2021 N 247/р "Об утверждении Инструкции по обеспечению требований пожарной безопасности на локомотивах"
Приложение В (справочное)
7 разделов распоряжение №247/р
Содержание средств пожаротушения, пожарной сигнализации и пожаротушения
В.1. Огнетушители
В.1.1. Содержание огнетушителей должно отвечать требованиям: Правил противопожарного режима в РФ, приложения И настоящей Инструкции, инструкций по эксплуатации руководств или паспортов предприятий-изготовителей и другой действующей нормативно-технической документации.
В.1.2. К введению в эксплуатацию на локомотивах допускаются только полностью заряженные, запускающее или запорно-пусковое устройство огнетушителя должно быть опломбировано одноразовой пломбой. Опломбирование огнетушителя осуществляется заводом-изготовителем при производстве огнетушителя или специализированными организациями при регламентном техническом обслуживании или перезарядке огнетушителя.
В.1.3. Контроль и техническое освидетельствование огнетушители проходят в сроки, установленные для данного типа огнетушителя.
В.1.3.1. Огнетушители порошковые (основные средства защиты):
проверка крепления огнетушителя в кронштейне, плотности закрытия отверстия для засыпки порошка и крепления насадка-пистолета производится не реже одного раза в месяц;
проверять наличие давления в пределах зеленой шкалы индикатора не реже 1 раза в квартал;
контроль качества порошка, массы заряда в баллончике и состояния лакокрасочных покрытий — один раз в год;
переосвидетельствование корпуса с гидравлическими испытаниями на прочность — через пять лет эксплуатации.
В.1.3.2. Огнетушители воздушно-эмульсионные (основные средства защиты):
проверка целостности мембраны спрыска производится не реже одного раза в месяц; контроль состояния заряда и антикоррозийных покрытий — один раз в год; переосвидетельствование корпуса с гидравлическими испытаниями на прочность:
25% — через 1,5 года после начала эксплуатации;
50% через 2 года после начала эксплуатации;
100% — один раз в год при дальнейшей эксплуатации.
В.1.3.3. Огнетушители углекислотные переносные (дополнительные средства защиты):
Контроль массы-заряда огнетушителей с запорно-пусковым устройством вентильного типа осуществляется не реже одного раза в три месяца;
То же — огнетушителей с запорно-пусковым устройством пистолетного типа — не реже одного раза в год;
Переосвидетельствование баллонов с гидравлическими испытаниями на прочность — через пять лет эксплуатации.
В.1.4. Запрещается:
укомплектование локомотивов огнетушителями с истекшими сроками технического освидетельствования; несвоевременное переосвидетельствование огнетушителей, находящихся в эксплуатации; допускать в эксплуатацию огнетушители с глубокими выбоинами, вмятинами и ржавчиной на корпусе.
В.1.5. Техническое освидетельствование, а также ремонт огнетушителей должны выполняться специализированными организациями, имеющими соответствующее разрешение органов Госгортехнадзора.
В.1.6. Лица, имеющие непосредственное отношение к огнетушителям, должны быть обучены обращению с ними, знать и соблюдать правила техники безопасности при работе со сжатыми газами.
В.1.7. Руководитель организации (на основании соответствующих договоров (соглашений) с ОАО «РЖД»), производящей ремонт локомотива, обеспечивает наличие и исправность огнетушителей, периодичность их осмотра и проверки, а также своевременную перезарядку огнетушителей.
В.2. Аэрозольные генераторы оперативного применения
В.2.1. Для обеспечения безопасности при хранении и использовании ГОАП необходимо:
внимательно изучить и строго соблюдать требования Инструкции по применению и руководства по
эксплуатации ГОАП;
соблюдать требования Правил противопожарного режима в Российской Федерации; не направлять работающий генератор на незащищенные участки тела с расстояния менее 0,5 м.; не разбирать изделие; использовать генератор только по прямому назначению; после применения проветрить помещение.
Запущенный ГОАП работает без остановки все заявленное в паспортных данных время работы. Строго запрещаются попытки останавливать работу запущенного (работающего) генератора.
Используемые при изготовлении ГОАП составы при хранении и эксплуатации изделий не выделяют в воздух вредных химических веществ.
Газо-аэрозольная смесь, выделяющаяся при работе генератора, не токсична, при длительном воздействии может оказывать раздражающее действие на слизистые оболочки органов дыхания.
В.2.2. ГОАП поставляются предприятием-изготовителем упакованными в пластиковые пакеты и транспортные картонные коробки. По требованию заказчика изделия могут быть дополнительно упакованы в индивидуальные картонные коробки.
По опасности груза генераторы относятся к классу 4, подклассу 4Д, классификационный шифр 4111 по ГОСТ 19433-88, транспортное наименование груза — «Легковоспламеняющееся твердое вещество». Перевозка должна осуществляться в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта с учетом класса опасности продукции.
ГОАП должны храниться с соблюдением требований пожарной безопасности и инструкции по применению. В помещениях, где хранятся изделия, запрещается использовать открытый огонь, проводить сварочные и иные пожароопасные работы, связанные с образованием искр.
В целях обеспечения безопасности перед проведением пожароопасных работ в местах хранения ГОАП, необходимо предварительно удалить все изделия из помещения.
Складское хранение ГОАП осуществляется в заводской упаковке в закрытых помещениях при температуре от минус 40°С до плюс 50°С и относительной влажности воздуха до 80%, в отсутствии агрессивных сред.
Штабелировать упакованные изделия допускается не более 3-х ярусов друг на друга, в соответствии с указаниями на заводской упаковке.
ГОАП допускается хранить в оптовых и расходных складах, в складах розничной торговли. ГОАП должны храниться отдельно от других товаров и изделий, в специально отведенном помещении.
Изделия в заводской упаковке могут транспортироваться всеми видами транспортных средств.
По окончании срока службы генератора, вопрос его утилизации решается с предприятием-изготовителем или с иной организацией, имеющей лицензию на право утилизации данного вида продукции.
В.3. Установки пенного пожаротушения
В.3.1. Техническое обслуживание ТО-2.
В.3.1.1. Проверяется наличие рукавов и исправных генераторов пены у обоих постов установки, а у полуавтоматических установок, в аппаратных камерах.
В.3.1.2. Проверяется положение кранов, которые должны быть в закрытом положении, кроме установленного на трубе, идущей от резервуара с водным раствором пенообразователя, который должен быть открыт. У полуавтоматических установок, должен быть открыт кран генератора пены, полужестко закрепленного над шахтой холодильника.
В.3.1.3. Проверяется наличие пломб на пусковых кранах (краны на трубах, подводящих воздух к установке пожаротушения) и кожухе блока тумблеров полуавтоматических установок. В случае отсутствия пломбы проверяется наличие раствора в резервуаре, уровень которого должен быть между рисками на щупе резервуара. При недостаточном количестве раствор должен быть обязательно пополнен. В.3.2. Техническое обслуживание ТО-3.
В.3.2.1. Проверяется состояние рукавов и их соединений с трубопроводами и генераторами пены. Неисправности должны быть устранены.
В.3.2.2. Проверяется исправность генераторов пены. Особое внимание обращается на состояние сеток, которые должны быть чистыми, туго натянутыми и не имеющими порванных ячеек. Неисправные сетки должны быть заменены.
В.3.2.3. Проверяется чистота отверстия диаметра 1 мм в бонке пневматического трубопровода.
В.3.2.4. Проверяется наличие раствора пенообразователя в резервуаре, независимо от целостности пломб на пусковых кранах и кожухе блока тумблеров полуавтоматических установок. При недостаточном количестве раствор пополняется. Проверяется положение кранов и наличие пломб. В.3.3. Текущий ремонт ТР-1.
В.3.3.1. Производятся работы в объеме технического обслуживания ТО-3 с соблюдением требований п. В.3.2. настоящего приложения.
В.3.3.2. Проверяется работа всех кранов. Пробки должны поворачиваться свободно от усилия руки человека без применения удлинителей, ключей.
В.3.3.3. У полуавтоматических установок проверяется работа дистанционного привода включения установки и отключения аккумуляторной батареи.
В.3.3.4. Производится опробование установки с проверкой кратности пены в соответствии с указаниями п. В.3.6. настоящего приложения, после чего установка подготавливается к работе согласно п. Б.1.3 приложения Б.
В.3.4. Текущие ремонты ТР-2 и ТР-3.
В.3.4.1. Производятся работы в объеме текущего ремонта ТР-1 с соблюдением требований п. В.3.3. настоящего приложения.
В.3.4.2. Водный раствор пенообразователя из резервуара сливается после предварительной проверки кратности пены и определения его пригодности для дальнейшего использования.
В.3.4.3. Резервуар снимается, сифонный узел резервуара разбирается, а стальная труба, входящая внутрь резервуара, по которой из него вытесняется раствор, тщательно осматривается.
В результате постоянного коррозионного воздействия на эту трубу водного раствора пенообразователя на стенках трубы появляются раковины и с течением времени происходит разрушение стенок трубы. Разрушение чаще всего происходит на границе раздела водного раствора пенообразователя и воздуха. Повреждение стенок приводит к тому, что сжатый воздух вместо того, чтобы вытеснять раствор в трубу, проходит через поврежденные места и установка пожаротушения оказывается неработоспособной. При КР производится плановая замена стальной трубы на полиэтиленовую.
При обнаружении повреждений стальной трубы необходимо заменить ее полиэтиленовой с изменением конструкции крепления к резервуару в соответствии с утвержденной рабочей КД. При отсутствии такой возможности допускается заменять поврежденную трубу новой стальной, сохранив существующий способ крепления к резервуару. Оставлять старую трубу с заваркой поврежденных мест не допускается.
В.3.4.4. Разбираются и осматриваются генераторы пены. При обнаружении ржавчины или клейкого налета пенообразователя генераторы пены должны быть очищены, промыты и просушены. В случае повреждений электроизолирующего покрытия на наружных поверхностях металлического генератора пены оно должно быть восстановлено.
Проверяется соосность соплового отверстия центробежного распылителя металлического генератора пены с диффузорами корпуса. Не соосность более 2,0 мм не допускается.
Течи раствора пенообразователя и утечки воздуха в соединениях трубопроводов установки должны быть устранены.
В.3.4.5. Электропневматические вентили и клапаны полуавтоматических установок разбираются и очищаются от ржавчины и клейкого налета пенообразователя. Особое внимание обращается на чистоту запорных поверхностей клапанов и сопрягаемых поверхностей корпусов.
В.3.4.6. Установка промывается горячей водой и продувается сжатым воздухом, после чего резервуар заряжается водным раствором пенообразователя. В.3.5. Ремонты СР и КР.
В.3.5.1. Трубопроводы установки со всей арматурой и резервуаром должны быть сняты, разобраны и очищены.
В.3.5.2. Поврежденные трубы заменяются новыми. Допускается поврежденные трубы ремонтировать вваркой участков из новых труб.
В.3.5.3. Резервуары для водного раствора пенообразователя, не имеющие внутреннего антикоррозионного покрытия, независимо от их состояния, при КР должны быть заменены новыми. В устанавливаемом сифонном узле резервуара труба должна быть из полиэтилена.
В.3.5.4. Генераторы пены, электропневматические вентили, клапаны, цилиндры отключения аккумуляторных батарей должны быть отремонтированы и испытаны согласно КД и техническим условиям.
В.3.5.5. Гибкие резинотканевые рукава при КР заменяются новыми.
В.3.5.6. Электрооборудование дистанционного пуска полуавтоматически установок должно быть отремонтировано и испытано в соответствии с требованиями Правил ремонта к электрооборудованию.
В.3.5.7. Установка пожаротушения должна быть собрана и испытана в соответствии с требованиями утвержденной КД.
В.3.5.8. Перед отправкой тепловоза производится опробование установки с проверкой кратности пены в соответствии с указаниями п. В.3.6. настоящего приложения.
В.3.5.9. Установка пожаротушения тепловоза, отправляемого из ремонта, должна быть подготовлена к работе согласно п. Б.1.3 приложения Б.
В.3.6. Опробование установки с проверкой кратности пены.
В.3.6.1. Для проверки кратности пены нужно привести установку пожаротушения в действие и, направив струю пены из генератора пены в любой мерный сосуд (например, ведро), заполнить его пеной. После отстоя пены замеряется объем отстоявшейся жидкости. Частное от деления объема пены на объем отстоявшейся жидкости дает кратность пены.
Кратность пены должна быть не менее 60 при давлении воздуха перед распылителем 0,6 МПа (6 кгс/см2).
В.3.6.2. Если кратность пены окажется в норме, раствор может быть сохранен для дальнейшего использования. Если кратность пены окажется, ниже нормы, раствор должен быть слит и заменен новым. Допускается корректировка раствора добавлением ранее залитого пенообразователя с обязательной проверкой кратности и доведением ее до нормы.
Если при отремонтированных и проверенных генераторах пены кратность пены, полученной из свежезалитого раствора, окажется ниже нормы, необходимо произвести анализ пенообразователя для проверки его годности.
В.3.6.3. Получив положительные результаты опробования работоспособности установки и кратности пены, следует удалить остатки водного раствора пенообразователя из гидравлического трубопровода.
Для этого нужно перекрыть кран, разобщающий гидравлический трубопровод с резервуаром, открыть кран на трубе, соединяющей гидравлический трубопровод с пневматическим, открыть один из пусковых кранов, выставить генераторы пены наружу тепловоза и открыть их краны. Воздух по трубам через рукава и генераторы пены вытеснит весь оставшийся раствор из трубопровода, сохранив его в резервуаре. После продувки Установка должна быть подготовлена к действию в соответствии с требованиями п. Б.1.3 приложения Б.
В.3.6.4. В тех случаях, когда в процессе эксплуатации установкой пожаротушения пользовались (независимо от продолжительности), на очередном ТО-3 должна быть проверена кратность пены в соответствии с требованиями п. В.3.6 настоящего приложения.
В.3.6.5. Опробование установок пенного пожаротушения с проверкой кратности пены, кроме указанных выше сроков, должно производиться при весенних и осенних комиссионных осмотрах.
В.3.6.6. При проверках кратности пены, работы дистанционного привода и последующих удалениях раствора пенообразователя из гидравлического трубопровода полуавтоматических установок нужно обращать особое внимание на недопустимость случайного попадания пены или раствора в аппаратные камеры.
В.4. Установки газового пожаротушения
В.4.1. Техническое обслуживание ТО-2.
В.4.1.1. Проверяется наличие пломб в местах, предусмотренных устройством установки.
В.4.1.2. В баллонах с огнетушащим веществом проверяется давление, которое должно соответствовать установленному для данного типа баллона (огнетушителя) и огнетушащего вещества с учетом температуры наружного воздуха. Нормы давлений в зависимости от температур должны быть вывешены на видном месте рядом с баллоном. В.4.2. Техническое обслуживание ТО-3.
В.4.2.1. Выполняются работы в объеме технического обслуживания ТО-2 с соблюдением требований п. В.4.1 настоящего приложения.
В.4.2.2. Проверяется состояние баллонов с огнетушащим веществом и их головок-затворов. Механические повреждения (вмятины, заметные изменения формы, сильная коррозия и т.п.) не допускаются.
В.4.2.3. Проверяется состояние отверстий распределительного трубопровода. При необходимости отверстия прочищаются.
В.4.3. Текущий ремонт ТР-1.
В.4.3.1. Выполняются работы в объеме технического обслуживания ТО-3 с соблюдением п. В.4.2 настоящего приложения.
В.4.3.2. Проверяется выполнение защитных операций (остановка тепловоза, остановка дизеля, предусмотренные устройством установки) при включении установки пожаротушения. Проверка выполняется без срабатывания пиропатрона. В.4.4. Текущие ремонты ТР-2 и ТР-3.
В.4.4.1. Баллоны с огнетушащим веществом снимаются и осматриваются на отсутствие механических повреждений.
Снятые баллоны взвешиваются для определения массы заряда. Масса заряженного баллона должна соответствовать указанной на баллоне или в его паспорте, а давление находиться в норме, установленной для данного типа баллонов и огнетушащего вещества: с учетом температуры наружного воздуха. При снижении массы заряда и давления против установленных, но не более допускаемой величины снижения, баллоны должны быть дозаряжены.
Снижение массы заряда и давления более допустимого свидетельствует о потере герметичности. Такой баллон должен быть заменен или отремонтирован.
В.4.4.2. Проверяется надежность вскрытия затворов без выпуска заряда.
В.4.4.3. Распределительный трубопровод продувается сжатым воздухом.
В.4.4.4. Проверяется выполнение защитных операций при включении установки без срабатывания пиропатрона.
В.4.4.5. Проверяется работа ручного привода без вскрытия затворов.
В.4.4.6. Устанавливаются пломбы в местах, предусмотренных устройством установки.
В.4.5. Ремонты СР и КР.
В.4.5.1. Установка пожаротушения снимается, очищается и разбирается для ремонта.
В.4.5.2. Снятые баллоны после очистки подвергаются гидравлическим испытаниям в соответствии с паспортными данными и требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
При наличии трещин, плен, раковин, вмятин, рисок глубиной более 1 мм, а также при отсутствии паспорта баллон подлежит замене.
В.4.5.3. Головка-затвор осматривается на отсутствие повреждений. Корпус головки-затвора при наличии трещин и отколов заменяется.
Головка-затвор проверяется на работоспособность на стенде путем вскрытия при помощи пиропатрона. Неисправная головка-затвор должна быть отремонтирована, проверена на герметичность и работоспособность.
В.4.5.4. Трубы перед постановкой обстукиваются и продуваются сжатым воздухом. Поврежденные трубы должны быть заменены новыми.
В.4.5.5. Проверяется цепь дистанционного включения установки пожаротушения, состояние и работа электрических аппаратов, входящих в систему пуска установки, а также срабатывание защитных операций, предусмотренных устройством установки.
В.4.5.6. Установка пожаротушения должна быть собрана и соответствовать требованиям утвержденной КД.
В.4.6. Снятие баллонов с тепловоза, выпуск заряда, ремонт баллонов и их головок-затворов, до зарядка или перезарядка, все проверки, а также меры безопасности, принимаемые при проведении этих работ, должны производиться в полном соответствии с руководством по технической эксплуатации для данного типа баллона (огнетушителя), которое прилагается к техническому паспорту тепловоза.
В.4.7. Баллоны и манометры, у которых срок периодического освидетельствования истек, к дальнейшей эксплуатации не допускаются и должны пройти проверку в установленном порядке.
В.5. Установки порошкового пожаротушения
В.5.1. Техническое обслуживание ТО-2.
В.5.1.1. Проверяется наличие рукавов с пожарными стволами.
В.5.1.2. Проверяется положение кранов, из которых кран на трубопроводе к пожарному стволу и краны местного пуска на блоках управления должны быть закрыты, а остальные открыты.
В.5.1.3. Проверяется наличие пломб на всех кранах, тумблерах и, в зависимости от конструкции, на крышках блоков тумблеров и заправочной горловине. В случае отсутствия пломбы на пусковых кранах или на тумблере (крышках блоков тумблеров) производится перезарядка резервуаров с использованием оборудования в соответствии с разделом 4 приложения Г к настоящей инструкции. На месте старой маркировки наносится новая с указанием типа вновь засыпанного порошка и даты его засыпки.
Одновременно производится осмотр, прочистка и продувка отверстий распределительного трубопровода, осмотр и установка резиновых колец на аэраторе, проверяется наличие и состояние мембран прорыва. Порванные мембраны заменяются. В.5.2. Техническое обслуживание ТО-3.
В.5.2.1. Выполняются работы в объеме технического обслуживания ТО-2 с соблюдением требований п. В.5.1 настоящего приложения.
В.5.2.2. Проверяется состояние рукавов и их соединений с трубопроводами и пожарными стволами. Неисправности должны быть устранены.
В.5.2.3. Проверяется исправность пожарных стволов. При открытии ствола, после снятия усилия, запорный орган (клапан) без заеданий должен возвращаться в исходное положение.
В.5.2.4. Проверяется наличие и состояние мембран прорыва. Порванные мембраны заменяются.
В.5.3. Текущий ремонт ТР-1.
В.5.3.1. Выполняются работы в объеме технического обслуживания ТО-3 с соблюдением требований п. В.5.2 настоящего приложения.
В.5.3.2. Проверяется работа кранов при отсутствии давления в пневматическом трубопроводе. Пробки должны поворачиваться свободно от усилия руки человека без применения удлинителей, гаечных ключей.
В.5.3.3. Проверяется работа электропневматических вентилей, клапанов и дистанционного пуска в полуавтоматическом режиме без выброса огнетушащего порошка в защищаемое помещение по методике инструкции по эксплуатации для данного тепловоза.
Проверять работу установки с выбросом порошка через пожарный ствол или распределительный трубопровод не допускается, так как это может приводить к образованию пробок из слежавшегося порошка и потери работоспособности установки. Если по каким-либо обстоятельствам выброс порошка все же произошел, необходимо продуть магистральный и распределительный трубопроводы, по которым проходил выброс порошка. Если выброс происходил из распределительного трубопровода, имеющего тупиковые участки, их необходимо прочистить, сняв для этого заглушки, аэратор нужно осмотреть и установить резиновые кольца. Резервуар после выброса должен быть перезаряжен.
В.5.3.4. Проверяется работа электропневматического вентиля и цилиндра отключения аккумуляторной батареи.
Для этого нужно закрыть кран, соединяющий блок управления с питательной магистралью. Включая тумблеры, обозначенные «ДП» и «ВВК», проверяется перемещение поршня цилиндра и выключение рубильника аккумуляторной батареи.
В.5.3.5. Проверяется качество огнетушащего порошка в резервуаре на отсутствие слеживания и образования комков. Проверка производится путем отбора пробы порошка из резервуаров (не менее 100 г из каждого резервуара) и определения его гранулометрического состава просеиванием через сетки N 1, N 0125 и N 0071.
Массовая доля остатка порошка на сетке N 1 — 0%, на сетке N 0125 — не более 15%, на сетке N 0071 не более 25%.
Если остаток превышает указанные нормы, а также при обнаружении комков, порошок заменяется. В.5.4. Текущие ремонты ТР-2 и ТР-3.
В.5.4.1. Огнетушащий порошок из резервуаров высыпается, а резервуары разбираются, очищаются и осматриваются. Резиновые кольца на аэраторе заменяются новыми.
В.5.4.2. Прочищаются все отверстия распределительного трубопровода. Заглушки на тупиковых участках снимаются, эти участки прочищаются, трубопровод продувается, после чего заглушки ставятся на место.
В.5.4.3. Проверяется работа пробковых кранов. Пробки должны поворачиваться свободно от усилия руки человека без применения удлинителей, гаечных ключей.
В.5.4.4. Пожарные стволы, электропневматические вентили, клапаны и цилиндр отключения аккумуляторной батареи разбираются, очищаются, осматриваются и, при необходимости, ремонтируются. В.5.4.5. Проверяется состояние мембран прорыва. Поврежденные мембраны заменяются.
В.5.4.6. Проверяется состояние рукавов и их соединений с трубопроводами и пожарными стволами. Неисправности должны быть устранены.
В.5.4.7. Установка пожаротушения должна быть собрана и испытана на герметичность в соответствии с требованиями утвержденной конструкторской документации.
В.5.4.8. Проверяется работа электропневматических вентилей, клапанов и дистанционного пуска в полуавтоматическом режиме.
Для этого из бонок с заглушками на пневматическом трубопроводе перед резервуарами нужно вывернуть болты, соединив тем самым пневматический трубопровод с атмосферой, а пробковый кран на пневматическом трубопроводе перед цилиндром отключения аккумуляторной батареи закрыть. Включая попеременно тумблеры дистанционного пуска на основных и дополнительных блоках тумблеров каждой секции, проверяется поступление воздуха в соответствующий пневматический трубопровод по выходу его из отверстий в бонках.
В.5.4.9. Проверяется работа электропневматического вентиля и цилиндра отключения аккумуляторной батареи в полуавтоматическом режиме.
Для этого нужно закрыть пробковый кран, соединяющий блок управления с питательной магистралью. Пробковый кран на пневматическом трубопроводе перед цилиндром отключения аккумуляторной батареи должен быть открыт. Включая попеременно тумблеры дистанционного пуска на основных и дополнительных блоках тумблеров каждой секции, проверяется перемещение поршня цилиндра и выключение рубильника аккумуляторной батареи.
В.5.4.10. Производится проверка работы электропневматических вентилей, клапанов и цилиндра отключения аккумуляторной батареи в автоматическом режиме. Для этого тумблер переключения режимов ставится в положение «Автомат» и имитируется срабатывание пожарного извещателя при помощи тумблера (кнопки) проверки автоматической пожарной сигнализации.
Положение пробковых кранов и методика определения работоспособности проверяемых аппаратов и устройств содержатся в п.п. В.5.4.8 и В.5.4.9 настоящего приложения.
На тех тепловозах, где пуск установки в автоматическом режиме предусмотрен с выдержкой по времени, проверяется ее соответствие техническим данным установки.
В.5.4.11. Установка порошкового пожаротушения после ремонта должна быть подготовлена к работе согласно п. Б.3.3 приложения Б. В.5.5. Ремонты СР и КР.
В.5.5.1. Трубопроводы установки со всей арматурой и резервуары снимаются, разбираются и очищаются. Аэратор продувается, а резиновые кольца заменяются новыми.
В.5.5.2. Поврежденные трубы заменяются новыми. Поврежденные трубы пневматического трубопровода допускается ремонтировать вваркой участков из новых труб.
В.5.5.3. Пожарные стволы, электропневматические вентили, клапаны, цилиндры отключения аккумуляторных батарей должны быть отремонтированы и испытаны согласно чертежам и техническим условиям.
В.5.5.4. Гибкие резинотканевые рукава при КР заменяются новыми.
В.5.5.5. Электрооборудование дистанционного пуска установки должно быть отремонтировано и испытано в соответствии с требованиями правил ремонта к электрооборудованию.
В.5.5.6. Установка пожаротушения должна быть собрана и испытана на герметичность в соответствии с требованиями утвержденной КД.
В.5.5.7. Проверяется работа электропневматических вентилей, клапанов, цилиндров отключения аккумуляторной батареи и дистанционного пуска в полуавтоматическом и автоматическом режимах в соответствии с п.п. В.5.4.8 — В.5.4.10 настоящего приложения.
В.5.5.8. Установка порошкового пожаротушения тепловоза, отправляемого из ремонта в действующем состоянии, должна быть подготовлена к работе согласно п. Б.3.3. приложения Б.
При отправке из ремонта тепловоза в недействующем состоянии допускается резервуары установки огнетушащим порошком не заряжать, при этом тепловоз должен быть оборудован первичными средствами пожаротушения.
В.6. Современные системы пожарной автоматики
6.1. Техническое обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонты современным системам пожарной автоматики необходимо выполнять в соответствии с требованиями руководств по эксплуатации на эти системы пожарной автоматики.
В.7. Автоматическая пожарная сигнализация
В.7.1. Техническое обслуживание (все виды).
В.7.1.1. Проверяется исправность схемы автоматической пожарной сигнализации. Схема считается исправной, если при подаче питания загорается световая сигнализация в соответствии с условиями, предусмотренными для данного типа тепловоза. Звуковой сигнал включаться не должен.
В.7.1.2. На тепловозах, где это предусмотрено КД, производится проверка схемы автоматической пожарной сигнализации путем имитации срабатывания пожарного извещателя. При этом звуковой сигнал должен включиться, а световой загореться или потухнуть в зависимости от того, как это предусмотрено устройством данной системы автоматической пожарной сигнализации. В.7.1.3. Неисправные лампы должны быть заменены новыми.
В.7.2. Текущий ремонт ТР-1.
В.7.2.1. Производится внешний осмотр автоматической пожарной сигнализации, при котором проверяется наличие и состояние пожарных извещателей, надежность их крепления, отсутствие механических повреждений, надежность крепления узлов и блоков аппаратуры.
В.7.2.2. Производятся работы, предусмотренные п. В.7.1 настоящего приложения.
В.7.3. Текущие ремонты ТР-2 и ТР-3.
В.7.3.1. Производятся работы в объеме текущего ремонта ТР-1 с соблюдением требований п. В.7.2. настоящего приложения.
В.7.3.2. Осматриваются элементы внутреннего монтажа блоков и коробок с электроаппаратами.
В.7.3.3. Проверяется регулировка реле и производится зачистка контактов.
В.7.3.4. Узлы и детали, у которых при внешнем осмотре обнаружены повреждения, заменяются новыми или отремонтированными.
В.7.3.5. Проверяется электрическая прочность изоляции токоведущих частей, которая должна удовлетворять требованиям соответствующей технической документации.
В.7.3.6. Проверяются параметры срабатывания пожарных извещателей.
Пожарные извещатели типа ДТ-1 с резисторами КМТ-10 сортируются на группы с минусовыми и плюсовыми допусками к номинальной температуре срабатывания. Устанавливать извещатели типа ДТ-1,
имеющие минусовой допуск к установленному номинальному значению температуры срабатывания, в зоны повышенной температуры не допускается.
Пожарные извещатели, у которых контактные пластины соединяются элементом (заклепкой) из легкоплавкого металла, на температуру срабатывания не проверяются. В.7.4. Ремонты СР и КР.
В.7.4.1. Все узлы автоматической пожарной сигнализации должны быть сняты, очищены от пыли и грязи, разобраны и отремонтированы, в соответствии с требованиями инструкций заводов-изготовителей и действующих нормативно-технических документов.
В.7.4.2. Все приборы и аппараты проверяются на соответствие установленным параметрам.
В.7.4.3. Проверяются и регулируются параметры срабатывания пожарных извещателей, у которых такая регулировка предусмотрена КД. У пожарных извещателей с контактными пластинами, соединяемыми элементом из легкоплавкого металла, контактные пластины зачищаются и заново скрепляются элементом (заклепкой) из легкоплавкого металла. Пожарные извещатели, имеющие повреждения корпуса, заменяются новыми.
В.7.4.4. Неисправные лампы накаливания заменяются новыми.
В.7.4.5. Собранная установка автоматической пожарной сигнализации должна быть испытана и соответствовать требованиям КД.